钠离子电池近年屡见技术突破，新材料助力性 价比提升

       钠离子电池历史悠久，近十年发展迅猛。上世纪 70 年代，钠离子电池几乎与锂 离子电池同时被发现，随后几十年钠离子电池进展较为缓慢。2010 年后，学界 开始逐渐重视钠离子电池相关材料的研究，论文数量不断攀升，在 2020 年前后 达到顶峰，期间多种类型的正负极材料及其工艺路线的研究起头并进。2020 年 后，钠离子研究热度开始下降，表现出技术成熟与初步商业化的特征。2011 年， 全球首家主营钠离子电池的公司 Faradion 在英国成立；2017 年，国内开始的一家钠 离子电池专业制造商中科海钠成立，随后不断取得商业化成果，为钠离子电池产 业化开辟了道路。

       各环节技术不断突破，钠离子电池性价比优势凸显。近年来，钠离子电池各环节 在基础技术层面屡见突破。宁德时代优化普鲁士蓝正极工艺，选用上好的佳材料粒径 并进行碳包覆，提高了放电功率；中科院物理所团队发明铜基正极材料，探索下 一代高熵正极材料，通过无烟煤裂解技术获得软碳负极材料；过程所团队使用铝 代替聚阴离子正极材料中的钒元素，提高其性能的同时降低了成本。

       钠离子电池相较锂电子电池成本更低廉。钠电池由于嵌入效率低，能量密度受影 响，但成本优势显著。钠离子电池正极材料无须价格较高的锂盐，也可以使用铜 基正极材料以避免价格较高的过渡金属元素化合物，据中科海钠数据显示，钠离 子电池铜基正极成本相比磷酸铁锂正极可降低近 60%；同时，由于钠与铝不易 发生合金化反应，集流体可以全部使用铝箔代替铜箔，成本可降低近 70%。另 外，钠离子电池负极材料可以使用价格较低的无烟煤加工获得，隔膜与锂离子电 池类似，两者基本维持与锂离子电池相近的成本。根据中科海钠的综合测算，钠离子电池成本相比性能接近的磷酸铁锂电池可降低约 30%-40%；目前，钠离子 电池制造工艺尚未完全成熟，制造规模较小，其制造成本约为 1 元/Wh，与三元 锂电池相当；而据中科海钠预测，在规模效应的加持下，钠离子电池成本有望进 一步压缩至 0.2~0.3 元/Wh。